Dans le domaine de la beauté, l’industrie de la beauté a compris que « l’apparence d’un produit est aussi importante que son contenu ». En effet, dans l’économie de marché de consommation d’aujourd’hui. L’information véhiculée par la texture du packaging forme une cognition directe du consommateur. Il véhicule le concept d'explication de la marque aux consommateurs, en transmettant les préférences communes des produits et des consommateurs. La pulvérisation étant l’un des processus de revêtement les plus élémentaires sur la surface des emballages cosmétiques, son importance est évidente. Par conséquent, comprendre pleinement le principe et le processus de fonctionnement de la pulvérisation peut nous aider à mieux concevoir des produits.
Connaissances de base en pulvérisation :
Qu’est-ce que la pulvérisation ?
La pulvérisation fait référence au pistolet de pulvérisation ou à l'atomiseur à plat, à l'aide de la pression ou de la force centrifuge, dispersée en gouttelettes uniformes et fines, déposées sur la surface de la méthode de revêtement. Dans l'application de matériaux d'emballage cosmétiques, y compris le spray extérieur en bouteille, le spray intérieur en bouteille, le spray de surface du corps de la bouteille/boîte, plusieurs méthodes de traitement.
Déroulement du processus de pulvérisation :
1. Processus de prétraitement.Afin de fournir une bonne base adaptée aux exigences de peinture et de garantir que le revêtement possède de bonnes propriétés anticorrosion et décoratives, divers corps étrangers fixés à la surface de l'objet doivent être traités avant de peindre. Le travail effectué par ce traitement est collectivement appelé traitement de pré-revêtement (de surface). Il s'agit principalement de garantir que la surface du produit est propre, lisse et exempte d'huile, d'impuretés ou de poussière.
2. Pulvériser l'apprêt.L'apprêt est capable d'améliorer l'adhérence de la couche intermédiaire et de la couche de finition, tout en offrant une protection contre la rouille, la corrosion et la corrosion, garantissant que les couches suivantes sont plus résistantes et plus esthétiques.
3. Sécher.Une fois l'apprêt pulvérisé, le produit doit être séché. Il peut être séché naturellement ou mécaniquement. La durée et la température spécifiques doivent être déterminées en fonction du type d'apprêt utilisé.
4. Peignez et pulvérisez.Après séchage de l'apprêt, puis pulvérisation de peinture, cette étape doit être effectuée en fonction des besoins spécifiques du produit et des exigences de conception, afin de garantir que la couleur est uniforme et pleine. En adéquation avec l’image de marque et le positionnement marché du produit.
5. Inspection et emballage.Une fois le processus de peinture terminé, le produit doit également être inspecté pour s'assurer qu'il n'y a pas de défauts et que les normes de qualité du produit sont respectées.
Avantages et effets de la pulvérisation
Avantages de la pulvérisation :
La pulvérisation de surface de la coque cosmétique peut rendre l'apparence de la bouteille cosmétique très belle et belle, couleur colorée, pour répondre aux besoins esthétiques et d'achat des consommateurs. En même temps, il peut également protéger la coque cosmétique, de sorte qu'elle présente une résistance aux températures élevées, une résistance au frottement, une résistance aux ultraviolets et d'autres exigences de performance lors de l'utilisation.
Effets courants de la pulvérisation :
Finition mate monochrome, finition mate dégradée bicolore, gommage, peinture caoutchouc, peinture cuir, laser nacré et autres effets.
Méthodes d'essai pour les produits pulvérisés
La méthode de détection des produits pulvérisés est la même que celle du revêtement sous vide, à laquelle on peut se référer dansle rapport précédentt.
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Heure de publication : 13 mai 2024
