Dans l'industrie de l'emballage cosmétique, on peut souvent voir la texture métallique de l'emballage, en plus du matériau métallique d'origine, grâce au traitement de placage par pulvérisation. En raison de facteurs de protection de l'environnement, de nombreuses usines de pulvérisation ont été fermées ou rectifiées récemment. Cependant, le revêtement sous vide est devenu une nouvelle tendance en matière de protection de l'environnement dans l'industrie du placage en raison de ses émissions plus sûres, plus économes en énergie, moins bruyantes et moins polluantes. Aujourd’hui, abordons ensemble ce processus.
Connaissances de base en galvanoplastie sous vide :
Qu’est-ce que le placage sous vide ?
Le processus est dans des conditions de vide, l'utilisation d'un moyen à basse tension et à courant élevé pour chauffer la source de vapeur, la cible dans le cas d'un chauffage électrique dispersé à la surface de la pièce, et sous forme de dépôt amorphe ou liquide sur la surface. de la pièce, processus de film de refroidissement. Étant donné que la machine de revêtement évapore la cible sous vide pour générer le revêtement, ce processus est appelé galvanoplastie sous vide.
Processus de placage sous vide :
Étape 1 :Prétraitement. Le processus de prétraitement des différents produits est différent, tel que le processus de prétraitement de la pulvérisation de la boîte à poudre consiste à poncer les accessoires avant d'empêcher la pulvérisation des dents de la boîte à poudre. Après le ponçage, les pièces doivent également être essuyées pour éviter que la poussière ne se dépose sur la surface du produit après le ponçage.
Étape 2 :Installez le luminaire sur la ligne. Le luminaire doit généralement être installé au milieu du produit (le produit généralement pulvérisé aura donc l'empreinte du luminaire, mais il sera généralement recouvert d'un miroir ou d'une plaque d'aluminium), prêt à être installé après la ligne.
Étape 3 :double dépoussiérage. Tout d'abord, vaporisez la surface du produit avec un nettoyant respectueux de l'environnement, puis essuyez-le avec un chiffon sec après le traitement.
Étape 4 :dépoussiérage électrique statique automatique. Après le deuxième dépoussiérage, il est également nécessaire d'effectuer un traitement de dépoussiérage électrostatique pour éviter que la surface du produit ne soit chargée d'électricité statique, adsorbant la poussière et les cheveux.
Étape 5 :Pulvérisation automatique d'apprêt pour galvanoplastie. Après traitement électrostatique du produit, il est nécessaire de pulvériser une couche d'apprêt de galvanoplastie, après avoir pulvérisé l'apprêt de galvanoplastie, il est nécessaire de passer la lampe UV, puis d'installer le produit sur la tige de galvanoplastie.
Étape 6 :Commencez la galvanoplastie. Les produits qui sortent après la galvanoplastie ont un effet miroir argenté brillant.
Étape 7 :Spray de couleur. Les produits électrolytiques doivent également être colorés en fonction des besoins des clients, puis la ligne est pulvérisée après mélange des couleurs. (Après pulvérisation, il doit être durci et séché par une lampe UV)
Étape 8 :inspection complète hors ligne. Après la galvanoplastie et la peinture, le produit peut être fini, c'est-à-dire que le processus de galvanoplastie est terminé. Après la partie suivante, le produit doit subir une inspection complète, puis installer l'emballage standard.
Avantages et effets de la galvanoplastie sous vide
Avantages du placage sous vide :
1. Effet protecteur.Protéger la surface du produit de la lumière, de la pluie, de la rosée, de l'hydratation et de l'érosion de divers milieux. Utiliser de la peinture pour recouvrir l'objet est l'une des méthodes de protection les plus pratiques et les plus fiables, permettant de protéger l'objet et de prolonger sa durée de vie.
2. Rôle décoratif.Le revêtement peut donner à l'objet un beau manteau, avec de l'éclat, du lustre et de la douceur, et l'environnement et les objets embellis permettent aux gens de se sentir beaux et confortables.
3. Fonction spéciale.Après avoir peint le revêtement spécial sur l'objet, la surface de l'objet peut être ignifuge, imperméable, antisalissure, indication de température, conservation de la chaleur, furtive, conductrice, insecticide, bactéricide, lumineuse et réfléchissante.
Les effets courants du revêtement sous vide :
Peut créer des couleurs unies (lumineuses ou mates), des dégradés, sept couleurs, des couleurs magiques, des textures spéciales (telles que des taches de fleurs, des gouttes de pluie, des fissures de glace, etc.) et d'autres effets.
La méthode de détection des produits de galvanoplastie sous vide
1. Nettoyage du produit :les parties visibles de la surface à l'intérieur et à l'extérieur du produit doivent être propres, sans taches, taches d'huile et autres saletés affectant l'apparence, et aucune marque blanche laissée après la main.
2. Apparence du produit :Vérifiez si le produit présente des rides, un retrait, une mousse, un blanchiment, une peau d'orange, un écoulement vertical, des particules et d'autres phénomènes indésirables.
3. Contrôle des caractéristiques :Selon la plaque de couleur standard, vérifiez la différence de couleur de pulvérisation (compteur de différence de couleur), l'épaisseur du film (compteur d'épaisseur de film), le brillant.
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Heure de publication : 05 mai 2024